保健品瓶冷却工艺

保健品瓶制造工艺分为很多过程，其中重要工具之一便是模具了，而加工厂家都知道要使模具温度一直保持在工艺规则的范围内，模具的保温文冷却是很重要的办法黏滞状态下成型的玻璃料，须在模具中得到充沛冷却，才能在离开成型机后保持定型。在成型过程中，因为冷却使模壁散出很多热量。冷却办法如下。 

 ①在大气天然中冷却:因为保健品瓶金属模自身传热才能有限,天然冷却只适合于成型速度低的情况。一般这种办法多用于手工作业,尤其是人工吹制空心玻璃时。

 ②周期地将模具浸入水中进行人工冷却:用这种办法冷却木模或石墨模时,模具与玻璃之间构成的水蒸气层起阻隔和光滑层的效果。此法适用于人工吹制和全自动成型薄壁无缝玻璃。 

③用一股或数股压缩空气流(直吹或斜吹模壁)对模具进行冷却:这种办法在空心玻璃成型中使用较为广泛。

依据保健品瓶模具冷却部位的不同，可采用接连冷却外壁或周期地直接冷却同玻璃触摸的模内壁，也能够同时采用以上两种办法，除空气之外，也有建议用其他冷却剂进行冷却的办法，如蒸发冷却法和用钠作为冷却剂的循环冷却法，以及水冷却。对冷却水的进水温度、流量及对水质的要求等依据制品生产速率、模具材质、形状及各部分的厚度的不同而有所区别。